开始介绍之前先为大家简单介绍下纸箱的常见类型：有三层、五层、七层及以上之分，常见的三层和五层纸箱，纸箱的纸板由面纸、里纸、芯纸盒瓦楞纸构成，所谓瓦楞其实就是像瓦片形状一样，所以称其为瓦楞纸箱。纸箱之所以用在很多产品的外包装上，主要是它价格实惠，一般的纸箱也就几元钱左右，如果换成木箱或者是塑料包装的话，那成本自然就会增加很多，而且木箱或塑料包装本身的重量较大，还不便于印刷，所以纸箱包装在产品外包装方面自然就有很大的优点。除此还具有方便处理，方便处理是指部分包装具有重复使用的功能。例如各种材料的周转粕，装啤酒、饮料的玻璃瓶，包装废弃物(纸包装、本包装、金属包装等)的回收冉生，东莞二级包装厂家物流纸箱，便于回收复用，便于环境保护，有利于节省资源等。
说完优点，纸箱想当然的也是优缺点的，由于纸制产品天生的“怕水”，纸箱一旦沾上水或雨淋就容易变软不成型，无法再用。及时再拿去晒的话也是无法再恢复原来的硬度和箱型。
纸箱作为如今生活中普遍的包装材料之一，方便使用，造价低廉，可回收等特点深得消费者的青睐。在如果纸箱在使用时没有得到有效的保养措施等，就会大大降低纸箱的使用效果和使用寿命，今天就为大家介绍下纸箱的保养要点有哪些。
纸箱的抗压强度分为有效值与较终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，物流纸箱价格，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
纸箱作为常用的包装材料已经广泛的应用于各种产品的储存和运输过程中了，为了避免储藏或者运输的时候纸箱损坏造成经济损失，所以东莞纸箱厂商都会使用专门用来测试挤压力的试验机进行试验，目的就是用于模拟夹车装卸包装件时，两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响，评估包装件耐夹强度，来得到符合规定标准的纸箱。
首先选择下沙纸箱挤压试验机的放置地点，一般都会选择周围环境清洁、干燥、通风良好的地点、其次要选择电源稳定、能长期供电不停电的场所，在有就是防止一些腐蚀性元素或者防止电磁干扰的地方，安装的时候应该安装在具有平稳地面的环境下，因为纸箱挤压试验机在试验的时候有可能会产生振动，防止高低不平的场所破坏我们试验数据的准确性。
纸箱挤压试验机操作的时候要备有一定的安全措施，如在试验机的周围配备灭火器，试验人员具有防护护具或者防护服等，为了防止火灾或内部电路的破损烧坏，请不要使用规定范围以外的保险丝。纸箱厂家在生产制造纸箱的时候经常会遇到板面脏图文、糊板、部分图文显示不清、印迹不清等情况，遇到这些问题该怎么解决呢？
1.由于颜色、顺序调整不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组，当瓦楞纸板在同一组印刷过程中，组印制板图文着墨不良，干燥缓慢，易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生，有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局，并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中，以避免由于转印造成的脏印刷。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象，由于压力不稳定，导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题，纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应的措施加以处理，对磨损和松动部位进行修补，消除故障现象。
3、压力辊调整不当引起的质量故障
如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，确保印刷品生产零部件，避免故障现象。
4、印版厚薄不均造成的质量不合格。
当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板（为了节省橡胶板与板芯板技术），应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，物流纸箱，使印版厚度基本保持一致，保证印刷压力和油墨均匀布局。
5、滚子质量不良造成的故障
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。
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